Durch die schnelle Line Scan Camera wird
immer das ganze Board mit 2 D inspiziert.
Zur Sicherung der Wettbewerbsfähigkeit der eigenen SMT-Fertigung ist es
notwendig, Abläufe und Prozesse bestmöglich auszulegen. Nur mit einer
modernen und gleichzeitig „schlanken“ Fertigung kann dem global
zunehmenden Preisdruck dauerhaft eine wirtschaftliche Fertigung
entgegengesetzt werden. Steigende Ansprüche an die Fertigungsprozesse
durch Miniaturisierung (0201, 01005, CSP usw.), neue Prozesse (COB,
Flipchip usw.) und steigende Qualitätsansprüche belasten zusätzlich
die Effizienz einer Fertigungslinie. Speziell auf dem europäischen und
amerikanischen Markt erfolgen Einsparungen beim Personal – weniger Bediener
müssen in der Lage sein, immer komplexere Aufgaben der gesamten Fertigungs-linie
zu übernehmen. Eine Überlastung des Bedieners kann schnell auftreten, wenn
neben den üblichen Aufgaben wie die Zuführung von Prozessmaterialien
(Lotpaste, Bauteile usw.) kontinuierliche Störungen auftreten, wie
z. B. durch einen nicht stabilen Prozessschritt oder einen hohen Anteil von
Pseudofehlern in einer der Inspektionsprüfungen.
Flyer Schablonendrucker
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| Model B1 | Model S1 | Model T1 | Model P1 |
| Area Camera | Line Scan Camera | Area Camera | Line Scan Camera |
| Single track | Single track | Triple track | Triple track |
| serial process | serial process | parallel process | parallel process |
Qualtität sichern
Früher bestand eine SMT-Linie aus den drei Kernprozessen Drucken–Bestücken–Löten.
Heute erweitert sich die Linie neben anspruchsvolleren Prozessen um Überwachungs-
funktionen zur Sicherung der Qualität wie bei:
- der Lotpasteninspektion,
- Traceability (Data Matrix Code & Barcode),
- der Bestückungskontrolle,
- der Lötstelleninspektion und
- der elektronischen Endprüfung.
Durch die reduzierte Anzahl der Bediener wird in SMT-Linien ein umfassendes
Prozesswissen der einzelnen Bediener benötigt. Gleichzeitig bewirkt die Vielzahl
der Aufgaben eine gesteigerte Auslastung der Bediener. Betrachtet man jetzt den
Lotpastendruck als ersten Prozessschritt, so muss man ihm mehr denn je eine
zentrale Bedeutung für die Qualität einer SMT-Fertigungslinie zusprechen.
Fehler, die hier entstehen, belasten das Produkt in allen weiteren Prozessen.
Mit jedem weiteren Prozessschritt steigen die Reparaturkosten für die Baugruppe.
Durch die Vielzahl von Einflussgrößen, die auf den Druckprozess wirken, ergibt sich
ein hoher Anteil für mögliche Fehler.
